工業設備清洗的特點是指通過高壓水發生裝置將水加壓至數百個大氣壓以上,再通過具有細小孔徑(aperture)的裝置轉換為高速的微細“水射流”?;ぴO備清洗對設備進行有效的清洗從而達到除去其系統中的污垢、腐蝕產物、微生物及其衍生物等,提高系統的工作效率的目的。設備清洗分為節能清洗和清洗劑清洗。這種“水射流”的速度一般都在一倍馬赫數以上,具有巨大的打擊能量,可以完成不同種類的任務。下面詳細的為大家介紹: ....
工業設備清洗的特點是指通過高壓水發生裝置將水加壓至數百個大氣壓以上,再通過具有細小孔徑(aperture)的裝置轉換為高速的微細“水射流”?;ぴO備清洗對設備進行有效的清洗從而達到除去其系統中的污垢、腐蝕產物、微生物及其衍生物等,提高系統的工作效率的目的。設備清洗分為節能清洗和清洗劑清洗。這種“水射流”的速度一般都在一倍馬赫數以上,具有巨大的打擊能量,可以完成不同種類的任務。下面詳細的為大家介紹:
. 清洗質量高
清洗管道及熱交換器內孔時,能將管內結構污物和堵塞(dǔ sè)物全部剔除掉,能見到金屬本體,但對金屬和管道又沒有任何腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)和損傷,實現高質量清洗?;ぴO備清洗許多的水處理設備、設施(如冷卻水塔、冷水機組、水池等),長期運行后。都需要得到有效的清洗。清洗的目的是除去其系統中的污垢、腐蝕產物、微生物及其衍生物等,提高系統的工作效率。清通率達百分百,清凈率達95%,大幅提高被清洗設備的工作效率(efficiency)。并且施工完成后容易檢驗施工效果。由于水射流壓力可調,故不會損傷被清洗對象。水射流的壓力與流量(單位:立方米每秒)可以方便地調節,因而不會損傷被清洗的基體。
2. 清洗速度快
由于水射流(國外亦稱水彈)的沖刷、契劈及磨削等作用,可立即將結構物打碎脫落。它比傳統的化學方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。設射流使用的介質(起決定作用的物質)是自來水,在清洗過程中由于能量強大,不需要加任何填充物及清洗劑即可清洗干凈故成本很低。
3. 清洗成本低
同時用水量極少,2立方米/小時。大約只有化學清洗的/3左右,即高壓水射流清洗屬于細射流,在連續(Continuity)不間斷的情況下,耗水量低、功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)小,屬于節能型設備。
4. 應用面廣
在公司檢查維修作業中使用靈活方便。凡是水射流能直射到的部位,不管是管道和容器內腔,還是設備表面,也不管是堅硬結垢(屬于化學遺留物)物,還是解釋的堵塞(dǔ sè)物,皆可使其迅即脫落母體,徹底(thorough)清洗干凈,此種清洗方法對設備材質、特性、形狀及垢污種類均無特殊要求,只要求能夠直射,故其應用十分廣泛(extensive)。
5. 不會造成二次污染
清洗過后如無特殊要求,不需要進行潔凈處理,水射流清洗不想噴砂拋丸及簡單機械那樣,產生大量粉塵(形態:固體微粒),污染大氣華景,損害人體及安康。也不想化學方法那樣,產生大量酸堿(acid-base)廢液,污染城市、河道、土質、水質。水射流清洗方法可使大氣粉塵由其他方法的每立方米80毫克降低(reduce)到規定的安全標準每立方米2毫克以下,根除矽肺病源,消除酸堿廢液流毒,是我國環保事業的一項重大舉措。
6. 安全性(security)高
采用水射流清洗法安全無火花,在油罐儲油情況下均可作業,減少了清洗工序,節約了資金。
上面是關于工業設備清洗的介紹,而且在清洗效果與功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)、清洗成本、以及環保等方面具有無可比擬的優勢(解釋:能壓倒對方的有利形勢),其普及(指遍布、遍及於一般)應用是必然趨勢(trend)?;ぴO備清洗許多的水處理設備、設施(如冷卻水塔、冷水機組、水池等),長期運行后。都需要得到有效的清洗。清洗的目的是除去其系統中的污垢、腐蝕產物、微生物及其衍生物等,提高系統的工作效率。